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印花彩涂板重量輕、美觀、耐腐蝕性好,可直接加工。它為建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具業(yè)、電氣業(yè)等提供了新的原材料,具有以鋼代木、施工、節(jié)能、防污染等良好效果。印花彩涂板:以熱鍍鋅板、鋅鐵合金熱鍍鋅板為基板,經(jīng)過表面預處理,用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻而成。所使用的涂料有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏氟乙烯、環(huán)氧以及高耐腐蝕性涂料等多種涂料,廣泛應用于建筑、運輸、家電、太陽能、家具等行業(yè)。 家電主要應用于冰箱側(cè)板門板、DVD外殼、空調(diào)、冰柜、洗衣機的外殼。鍍鋅板:熱鍍鋅及其合金化鍍鋅板性能優(yōu)越,具有理想的耐蝕、成形、涂裝等綜合性能,主要應用于建筑、汽車、
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彩涂板又稱涂層板、彩鋼板,是以金屬卷材(冷軋板、熱鍍鋅板、鍍鋁板、高鋁合金板、不銹鋼板等)為基材。)在表面涂抹或壓制各種有機涂料或塑料薄膜。因為是冶金廠表面涂料的卷材,用戶可以直接加工成產(chǎn)品,所以也叫預涂卷材。用途工廠、體育館、機場/車站、室內(nèi)隔斷、倉庫、電梯、金屬幕墻等。彩涂板結(jié)構(gòu)面漆:遮擋陽光,防止紫外線損壞涂層;面漆達到規(guī)定厚度時,可形成致密的屏蔽膜,降低透水性和透氧性。底漆:有利于加強對底漆的附著力,使漆膜透水后不易脫附,提高耐腐蝕性,因為底漆含有鉻酸鹽等緩蝕顏料,使陽極鈍化,提高耐腐蝕性。涂層:一般為鍍鋅或鍍鋁鋅,對產(chǎn)品使用壽命影響較大。涂層越厚,耐腐蝕性越好。基板:一般為冷軋板,
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彩鋼板一般稱為彩色鋼板,彩色涂層鋼板,可以取代傳統(tǒng)鋼板的大部分用途。它不僅具有鋼板的機械強度和易成型性能,而且具有良好的裝飾性和耐腐蝕性。彩鋼板:以熱鍍鋅板、鋅鐵合金熱鍍鋅板為基板,經(jīng)過表面預處理,用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻而成。所使用的涂料有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏氟乙烯、環(huán)氧以及高耐腐蝕性涂料等多種涂料,廣泛應用于建筑、運輸、家電、太陽能、家具等行業(yè)。 家電主要應用于冰箱側(cè)板門板、DVD外殼、空調(diào)、冰柜、洗衣機的外殼。鍍鋅板:熱鍍鋅及其合金化鍍鋅板性能優(yōu)越,具有理想的耐蝕、成形、涂裝等綜合性能,主要應用于建筑、汽車、冶金和電器行業(yè)。
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壓花彩涂板:以熱鍍鋅板、鋅鐵合金熱鍍鋅板為基板,經(jīng)過表面預處理,用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻而成。所使用的涂料有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏氟乙烯、環(huán)氧以及高耐腐蝕性涂料等多種涂料,廣泛應用于建筑、運輸、家電、太陽能、家具等行業(yè)。 家電主要應用于冰箱側(cè)板門板、DVD外殼、空調(diào)、冰柜、洗衣機的外殼。鍍鋅板:熱鍍鋅及其合金化鍍鋅板性能優(yōu)越,具有理想的耐蝕、成形、涂裝等綜合性能,主要應用于建筑、汽車、冶金和電器行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制作屋頂、門窗、卷簾門、吊頂龍骨架等;汽車行業(yè)主要用于車身外殼、底盤、門、行李箱蓋、油箱、擋泥板等;冶金行業(yè)主要用于鋼窗坯料、
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鍍鋅彩涂板被廣泛的應用于建筑、家電、汽車、家具和輕工產(chǎn)品等各行業(yè),更多相關(guān)知識我們將繼續(xù)為您帶來。就目前的彩涂卷市場來說,它是當今世界推崇的新興材料。并且隨著科技的進步、環(huán)境意識的增強,人民生活水平的提高,彩涂板越來越顯示出強大的生命力和廣闊的市場前景。彩涂板:以熱鍍鋅板、鋅鐵合金熱鍍鋅板為基板,經(jīng)過表面預處理,用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻而成。所使用的涂料有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏氟乙烯、環(huán)氧以及高耐腐蝕性涂料等多種涂料,廣泛應用于建筑、運輸、家電、太陽能、家具等行業(yè)。 家電主要應用于冰箱側(cè)板門板、DVD外殼、空調(diào)、冰柜、洗衣機的外殼。
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彩涂板卷是在熱軋基板、鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板、冷軋基板、鍍錫基板、不銹鋼基板等基板上,經(jīng)表面預處理(脫脂化學處理),采用輥涂法,涂一層或多層液體涂料,烘烤冷卻板為涂層鋼板,主要用于建筑屋頂、墻壁、鋼結(jié)構(gòu)廠房、家電板、凈化清潔廠房等領(lǐng)域。彩涂板:以熱鍍鋅板、鋅鐵合金熱鍍鋅板為基板,經(jīng)過表面預處理,用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻而成。所使用的涂料有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏氟乙烯、環(huán)氧以及高耐腐蝕性涂料等多種涂料,廣泛應用于建筑、運輸、家電、太陽能、家具等行業(yè)。?產(chǎn)品名稱膜厚μm核心性能T彎MEK中性鹽霧QUV-A推進使用環(huán)境自清潔產(chǎn)品≥25碳黑實驗△E<2,
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鋁鋅鎂及鋅鋁鎂板鍍液成分在鋅、鋁的基礎(chǔ)上添加了2%的鎂,對比其他鍍層產(chǎn)品有優(yōu)異的切口保護性能。鋁鋅鎂及鋅鋁鎂板表面鋅花細膩、美觀,有良好的耐腐蝕性能,產(chǎn)品廣泛用于家電、建筑、結(jié)構(gòu)等行業(yè)。產(chǎn)品名稱牌號屈服強度/Mpa抗拉強度/Mpa斷后伸長率/%低碳鋼DX51D+AZM/ZM≤360≤440≥20DX52D+AZM/ZM≤260300-360≥28無間隙原子鋼DX53D+AZM/ZM≤200270-320≥38DX54D+AZM/ZM≤180270-310≥40結(jié)構(gòu)鋼S250GD+AZM/ZM≥250≥330≥19S350GD+AZM/ZM≥350≥420≥16S450GD+AZM/ZM≥
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熱連軋板酸洗板市場主要體現(xiàn)在四個方面:代替冷軋。取代熱軋.代替進口.取代微酸洗。在這其中,替代進口和酸洗液已經(jīng)有了市場,市場有限也無法完全取代。而且隨著汽車.機械.輕工業(yè)等行業(yè)的迅速發(fā)展,企業(yè)面臨著這一市場競爭的巨大壓力,對產(chǎn)品的成本和質(zhì)量的要求也在不斷提高,酸洗板以其較高的性價比完全取代了部分冷板和熱板,必將逐漸被用戶認可。熱連板酸洗板特性:1.降低成本,使用酸洗板替代冷軋板,可節(jié)省企業(yè)成本。2.表面質(zhì)量良好,相對于普通熱軋鋼板,熱軋酸洗板可除去表面氧化鐵,改善鋼板表面質(zhì)量,便于焊接。3.尺寸精度高,平直后,能使板形有一定的變化,從而減少不平直的偏差。4.表面處理得到改善,外觀效果得到改善。
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鍍鋅板材是一種表面有一層鋅的板。目前,市場上采用了一種經(jīng)濟有效的防腐方法,即鍍鋅。到目前為止,世界上至少有一半的鋅是用于板材的鍍鋅工藝。該工藝可防止鋼板表面氧化或液體腐蝕,延長板材使用壽命,節(jié)省大量人工維護需求。鍍鋅板材具有以下特點:1.耐腐蝕性好,結(jié)合細致均勻,不易被腐蝕性氣體或液體進入。2.由于鋅層相對純凈,在酸堿環(huán)境下不易腐蝕。長期有效地保護鋼。3.鉻酸鈍化后,可根據(jù)客戶喜好選擇各種顏色,鍍鋅美觀大方,裝飾性強。4.鋅涂層具有良好的延展性,在各種彎曲中,處理沖擊掉落。鍍鋅板產(chǎn)品主要應用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、
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厚板鍍鋅花紋板分類:多種夾鋼和嵌鋼鍛造產(chǎn)生的花紋:狼咬刃。地肌:包鋼敷土燒刃技術(shù)產(chǎn)生的花紋。折花鋼:由兩種或兩種以上碳含量相差較大的鋼和“鐵”材料反復折疊鍛造而成。銼花鋼:表面材料在夾鋼的刀刃上銼下鍛造平整。如果控制得當,這種劍會有更好的圖案,更鋒利,有一定的彈性。厚板鍍鋅花紋板主要用于建筑、家電、汽車、冶金行業(yè)。其中,建筑業(yè)主要用于屋頂、門窗、卷簾門、吊頂龍骨等。;冰箱、洗衣機等家用電器;汽車工業(yè)主要用于車身外殼、底盤、門、油箱、擋泥板等。;冶金行業(yè)主要用于鋼窗坯料、彩涂板基板等。
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鍍鋅板是指表面鍍鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟有效的防銹方法,大約一半的鋅產(chǎn)量用于這一過程。鍍鋅鋼板是為了防止鋼板表面腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面涂一層金屬鋅,稱為鍍鋅板。根據(jù)生產(chǎn)加工方法,可分為以下幾類:①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔融鋅槽中,使其表面粘附一層鋅薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝,即將卷鋼板連續(xù)浸入熔融鋅鍍槽中制成鍍鋅鋼板;②合金鍍鋅鋼板。這種鋼板也是熱浸制成的,但出槽后立即加熱到500℃左右,形成鋅和鐵的合金膜。這種鍍鋅板具有良好的涂層密封性和焊接性;③鍍鋅鋼板。這種鍍鋅鋼板采用電鍍法制造,加工性好。但鍍層薄,耐腐蝕性不如熱浸鍍鋅板;④單面鍍鋅鋼板和雙面差鍍鋅鋼板。
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2015年5月,山東冠州針對彩涂板行業(yè)的先進應用領(lǐng)域,成功開發(fā)了鋁鎂錳彩涂板產(chǎn)品。本產(chǎn)品主要應用于建筑裝飾行業(yè),是具有較強競爭力的新產(chǎn)品,具有廣闊的市場前景。我公司生產(chǎn)的鋁、鎂、錳彩板具有以下優(yōu)點:一、耐久性對比:鋁鎂錳合金可與大氣形成氧化鋁膜,防止進一步腐蝕。建筑一般有15-20年的涂層保修,建筑設計使用壽命50年以上。二、重量對比:鋁鎂錳合金重量輕(密度為2730kg/m3);彩鋼板重量較重(密度為7850kg/m3)。三、強度與鋼度對比:鋁鎂錳合金中含有鎂、錳,因此具有一定的強度和剛度。四、外觀對比:鋁鎂錳合金可分為非涂料(錘紋、壓花、預鈍化氧化鋁表面處理等)和涂料(PVDF、SMP、
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